造紙產業雖然是以纖維（如木漿、回收紙）為主角，但要讓這些纖維變成一張張平滑、堅韌且不滲墨的紙張，背後的化學品功不可沒。我們可以將這些化學品依據「加入的時機」分為以下四大類：

1. 漿料製備與漂白化學品 (Pulping & Bleaching)

這是將木材變為「紙漿」的階段，重點在於分離纖維與去除雜質。

• 蒸煮化學品： 如燒鹼 (NaOH) 與硫化鈉，用來溶解木材中的木質素，讓纖維分離。

• 漂白劑： 為了讓紙張變白，會使用雙氧水 ($H_2O_2$)、二氧化氯或臭氧。

• 脫墨劑： 如果是使用「回收紙」，就需要脫墨劑（表面活性劑）來把印刷油墨從纖維上洗掉。

2. 濕端助劑 (Wet-end Chemicals)

這是紙漿在進紙機前，在水溶液狀態下加入的化學品，目的是調整紙張的基礎性能。

• 施膠劑 (Sizing Agents)： 這是最關鍵的項目，例如 AKD (烷基烯酮二聚體) 或 ASA。它們能增加紙張的抗水性，讓墨水寫上去不會暈開。

• 填料 (Fillers)： 如碳酸鈣 ($CaCO_3$) 或高嶺土，填補纖維間的縫隙，讓紙張更平滑、更白且不透光。

• 助留劑與助濾劑： 通常是高分子聚合物（如 PAM 聚丙烯酰胺），像膠水一樣把細小纖維和填料「抓」在網子上，減少原材料流失。

• 乾/濕強劑： 增加紙張在乾燥或沾水後的強度（例如衛生紙或紙箱紙就很需要）。

3. 表面施膠與塗佈化學品 (Surface Sizing & Coating)

紙張初步成型後，在表面「刷一層漆」來提升質感。

• 表面施膠澱粉： 主要是變性澱粉，用來提升紙張表面的強度，防止掉粉。

• 塗佈顏料與黏著劑： 為了做出銅版紙那種亮亮的感覺，會塗上高嶺土或碳酸鈣，並使用乳膠 (Latex) 作為黏著劑把粉末固定住。

4. 程序助劑與水處理 (Process Chemicals)

這類化學品是用來維持生產線順暢運作的「保養品」。

• 消泡劑 (Defoamers)： 防止漿料在攪拌中產生過多泡沫影響紙張均勻度。

• 殺菌劑 (Biocides)： 紙漿環境潮濕且富含養分，容易長黴菌或細菌（產生生物黏泥），需要殺菌劑來防止管路堵塞。

• 廢水處理藥劑： 如混凝劑、絮凝劑，用來淨化造紙產生的廢水，符合環保排放標準。